Les bio-organosheet : une innovation pour l'électronique conformable

L'électronique conformable est un domaine en pleine expansion qui vise à créer des dispositifs électroniques flexibles et adaptables à des surfaces courbes ou irrégulières. Pour cela, il faut disposer de matériaux composites à la fois performants, légers et respectueux de l'environnement.
C'est le défi que relève MCVE avec sa technologie FLAXTRONICS®, qui combine les bio-organosheet et la fabrication additive de l’électronique.

Les bio-organosheet

Les bio-organosheet sont des feuilles thermoplastiques renforcées de fibres de lin, obtenues à partir de tissus biosourcés et de résine PA 10-10. Elles présentent de nombreux avantages pour l'industrie, tels que :

• Une haute résistance mécanique et une faible densité
• Une facilité de mise en forme par thermocompression, un procédé rapide et automatisable
• Une recyclabilité totale du matériau et des chutes de production
• Une compatibilité avec l'économie circulaire et la réduction de l'empreinte carbone.

Electronique Conformable par MCVE Technologie

La fabrication additive, quant à elle, permet d'ajouter des fonctionnalités électroniques aux bio-organosheet, grâce à la technologie EopromFlex®. Elle permet d'obtenir des conceptions légères et de fournir un processus rationalisé pour la chaîne d'approvisionnement des composites fonctionnels.

MCVE qualifie le procédé EopromFlex® avec de grands degrés de liberté pour la conception de fonctions intégrées pour différentes applications.

POC de démonstration

MCVE a démontré, en interne, un POC montrant le dépôt direct de l’encre EOPROM® sur une feuille de fibre de lin bio-organosheet et de résine biosourcée PA 10-10.

Le composite bio-organosheet avec les pistes cuivrées a passé avec succès le process MCVE ainsi que l'étape de thermocompression aboutissant à une structure électronique conformable, légère et robuste, qui ouvre la voie à de nombreuses applications dans des secteurs variés.

Procédé FLAXTRONICS® 

Le procédé FLAXTRONICS® est une innovation qui combine la thermocompression et l'électronique imprimée pour créer des pièces structurelles en 3D à base de lin et de matière bio-sourcée. Ce procédé se déroule en trois étapes :

1. la fourniture du tissu de lin et de la résine bio-sourcée,
2. le dépôt de pistes de cuivre métalliques sur le tissu par le procédé EopromFlex® pour intégrer des fonctions électroniques comme le chauffage, les antennes, le câblage, la connectique et les capteurs PZE,
3. et enfin la thermocompression du tissu imprégné pour obtenir la forme finale du composant en 3D.

Consortium

MCVE joue un rôle central en coordonnant un consortium d’acteurs clés. Ce consortium vise à valider et qualifier la technologie Flaxtronics® sur le plan industriel. Les membres de ce consortium européen comprennent :

• Le fournisseur de tissus bio-sourcés : ce partenaire fournit les matériaux de base, à savoir les tissus de lin et les résines biosourcées. Leur expertise dans les matériaux durables est essentielle pour le succès du projet.
• Le spécialiste de la thermocompression : ce partenaire maîtrise les procédés de fabrication et de formage des bio-organosheet par thermocompression. Leur savoir-faire garantit la qualité et l’efficacité du processus.
• Un laboratoire pour les essais de qualification. Leurs travaux valideront les caractéristiques mécaniques et le bilan d’impact environnemental.
• Un sponsor industriel pour une application standard. Ils définissent un cahier des charges type afin de valider ultérieurement le transfert de cette nouvelle technologie.

Les marchés

L’objectif du consortium est de démontrer la faisabilité, la performance et la recyclabilité du procédé Flaxtronics®. Les marchés potentiels visés sont l’automobile et l’électroménager. Ces secteurs ont un besoin croissant de produits conformables, légers et respectueux de l’environnement. Les applications possibles incluent des panneaux de commande électroniques intégrés dans les habitacles de voitures, des composants pour appareils électroménagers, et bien d’autres. En combinant les avantages des bio-organosheet avec la technologie EopromFlex®, MCVE ouvre la voie à une nouvelle ère de produits durables et innovants.

Perspectives

Le procédé Flaxtronics® offre de nombreuses perspectives pour les industriels qui cherchent à réduire leur empreinte écologique tout en augmentant leur compétitivité. Ce procédé permet de réaliser des pièces structurelles en 3D avec des fonctions électroniques intégrées en un seul cycle, ce qui réduit les coûts, les délais et les déchets. De plus, le matériau utilisé est entièrement recyclable, ce qui contribue à l'économie circulaire. Le procédé Flaxtronics® est donc une solution innovante et durable pour répondre aux besoins actuels et futurs des industriels.

Infos+

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